工場や倉庫内のサーバや生産設備を、敷地内の離れた場所や別拠点、さらには自宅から遠隔制御！費用削減や人手不足解消、テレワークによるコロナ対策など、限られた予算で多くのメリットをもたらします。

情報・進捗共有、監視カメラ映像など、ビデオウォールや点在するモニタへ、高画質映像を同時配信。デジタルサイネージなら、受付やショールームでインパクトあるプロモーション映像で印象付けることが可能です。

過酷な現場環境での使用に最適な業務用タブレットをご紹介！国内自社工場ならではの品質、お客様に合わせたキッティングサービスと国内サポート体制でご提供いたします。選べるOSも安心。

紙ベースの点検・報告業務時間を約40％削減！「点検エース for Excel」ではいつものExcelをそのまま活用可能。入力もタップで簡単、撮影写真も自動リサイズ貼り付けで、現場の業務を徹底サポート！

“形状”という部品情報をもとに検索を行う3D類似形状検索。見つからなかった過去の類似製品情報を探す作業の手間と時間を大幅に短縮。管理しきれない既存データを自動で学習し、過去の知見の有効活用を促進。

広い工場内の作業指示や、海外工場の作業員への操作説明など、「遠隔コミュニケーション」を円滑に進める新しいAR作業支援ソリューションです。

検査不正防止のための品質管理業務標準化と自動化、4Mデータの変化・変更点分析からの不良原因の早期特定をテーマに、IoTデータ利活用により実現する経営KPI貢献に向けた品質管理業務の取り組みをご説明します。

製造業に必要なのは自社の状態を知る羅針盤と、そこからステップアップするための適切なソリューションです。日立がこれまで取り組んできた生産性向上の事例から課題解決に向けた施策・ソリューションを紹介します。

Teachme Bizは、手順書でビジネスの課題を解決するサービスです。利用率・満足度ともにNo.1！写真や動画を用いたわかりやすい手順書を誰でもかんたんに作成・共有・管理・運用できます。

・手順書の作成時間を80%削減
・人材育成にかかる時間を33%削減
・人材育成効率が2倍に

コミュニケーション変革がカギとなる新常態のサプライチェーン。不確実な需要変動を早期に捉えたり顧客のクレームに迅速に対応しロイヤリティを高めたり。意思がつながる仕組みをご紹介します。

ＩｏＴで得た工場のデータをＡＩのチカラを借りて見える化。ＩｏＴのデータを需給バランスの調整に役立てたり、保守ビジネスに活用したり。敏捷性の高いメーカーになれるデジタル変革手法をご紹介します。

現在活躍中のGITエンジニアの、経験・分野・スキル・語学レベルをリスト化し、一部をご紹介している資料です。AI、ビッグデータ、IoT、AR/VR、アプリ開発、ロボットなど、先端分野の人材も多数在籍。

海外ITエンジニア派遣「GIT（Global IT Talent）サービス」のご説明資料です。GITサービスでは、日本語堪能・優秀な海外ITエンジニアをプロジェクトベースで「派遣」活用いただけます。

「スマートグラス×AR」で現場作業の圧倒的な効率化を実現するTeamViewerフロントライン。遠隔支援はもちろん、ワークフロー実行からレポート送信まで、完全ハンズフリーで生産性向上。

「スマートグラス×AR」でPCのデスクトップのようなマルチタスク環境を実現するAugmentalis（オーグメンタリス）。現場作業に必要なあらゆる情報、ツール、コミュニケーションを提供し、非定型作業もデジタル化。

テレワーク環境での図面や書類のチェック、打ち合わせでお困りではありませんか？ワコムの液晶ペンタブレットを使用すれば紙にペンで書くように修正項目を手書きで書き込むことができ、作業効率が向上します。

点検簿など今までの紙の帳票にペンで記入するワークローはそのままに、手書き情報を電子化できます。クリップボード型のスマートパッドと専用アプリケーションを組み合わせた電子化ソリューションです。

製造業でもデータの重要性が高まり、止まらないシステムをシンプルに運用することが緊急課題となっています。そのための解決策と、これからの現場に求められるエッジコンピューティングを事例を参考に解説します。

IoTの普及でシステム管理は複雑化。IT人材の不足がシステム停止のリスクにつながっています。「止まらない」IoTソリューション構築の秘訣は何でしょうか。現場担当者のケースを元にわかりやすく解説します。

多くの工場設備で回転機械が使用され、その故障はベアリングが4割を占めます。不具合予兆検知サ－ビスⅤⅰｂＳⅰｇｎは加速度による早期異常検知と機械学習による正常異常判定により状態基準保全を提供します

「アナログ作業のデジタル化による業務効率向上」「人材の高齢化による人手不足の解消」「新人作業員への技術継承」などの設備点検業務で顕在化している課題を、IoTデバイス・タブレット等を活用して解決します

IEC・新JISの規格に沿った電気設計の標準化をするために必要なIECと新JISの企画について、どういうことか簡単にまとめました。(NFPAについてもさらっと書いてあります。)

EPLANとリタールは制御盤製造を自動化すべき15の理由を挙げました。制御盤製造プロセスを自動化することで実際の設計・製造現場ではどういったメリットがあるのでしょうか。

スマートファクトリーを加速するために、ローカル5Gは重要なキーファクターです。NECの工場では、現在ローカル5Gを使って2つのユースケースを実証中です。どんな使われ方をしているか動画でレポートします。

設備や人の作業などの製造現場情報を収集・蓄積し、常に変化・進化するものづくり環境と共に成長するプラットフォーム「NEC Industrial IoT Platform」について紹介します。

混乱の1年を経た今、将来に備えてビジネスの態勢を整えることが、かつてないほど重要になっています。その鍵を握っているのが、データとアナリティクスです。ニューノーマル時代のトップ10トレンドをご紹介します。

データ主導型組織になるには、増え続けるデータをリアルタイムに統合し、迅速にアナリティクス対応データを取得することが要不可欠です。データ主導を実現した企業の事例やIDCの最新調査レポートなどをご覧ください。

「IoTエンジンsoliot™（ソリオット）」を利用した新型コロナ対策（3密）ソリューションです。各種センサとの組み合わせで3密状態管理・行動履歴 等が確認できます。

「光無線通信」は、光による１対１の無線通信を安定した速度（100Mbps）で行い、電波を使用しないことで干渉やノイズの影響を受けず、電波による通信が確保しにくいエリアでも無線通信を実現しました。

現場のモノ（金型、予備品、中間品）とヒト（作業員動線と作業）の見える化を実現する「統合資産管理サービス」と在庫や現場、経営とあらゆる情報を見える化する基幹業務システム「FutureStage」を紹介します。

無線局免許の取得後しか実施できないローカル5Gを使った現場確認。事前に免許不要の電波を用いてそれらを測定し、導入後の計測と類似の結果を得ることのできる「ローカル5Gアセスメントサービス」を紹介します。

AIが作業現場で撮影した動画をリアルタイムに分析し見える化を実現。現場の課題を早期に把握し、迅速且つ的確な対応に繋げます。システム構成が容易なため低価格でスピーディーにサービス利用を開始できます。

「目を持ったAI」が、生産状況の把握だけでなく、分類選別、状態検知、外観検査やマーキング機能による作業指示など、様々な分野で人と協調することで、課題解決をご支援します。

デジタル変革の取り組みにおいて、「デジタル」のスイッチをオンにすれば、後はビジネスプロセスが自動的に解決してくれるだろうと考えてはいけません。本ホワイトペーパーでは、デジタル変革について解説します。

なぜ今、サービタイゼーション（製造業のサービス化）が注目を浴びているのか。この新たなビジネスモデルが意味することとは？その真のメリットを含め、サービタイゼーションについて解説したホワイトペーパーです。

日産自動車様、ダイキン工業様、アルバック様、イシダ様、LIXIL様等、製造業各社での「知識共有・活用」による生産性向上への各種取組み事例をインタビュー記事と動画でご紹介します。

技術やノウハウの伝承、さらなる業務の効率化…これらの実現に有効なのが、社内や現場に浸透した「見えないナレッジ」の見える化と活用です。製造業がナレッジIT導入で成果を出す3つのポイントを動画でご紹介します。

機器の自動化に向けた計測、制御用に加速度・トルク・ガス・圧力の各種センサをラインナップ。モジュール提供、ワイヤレス対応やDieサイズエレメント等、特長のある製品の一部を厳選し展示しております。

各種機器に欠かせない電源・サーマルポートフォリオから、ユニット電源からディスクリート部品までの幅広い電源ソリューションを展示。2次電池やヒートシンク等の周辺部品も同時に展示しております。

製造現場の情報を最適に活用することにより、製造状況の可視化やトレーサビリティ、人の活動情報を元に現場の三密回避、AIによる検査工程の省人化など、生産性や品質の向上に貢献するソリューションを紹介します。

コロナ禍により、人の移動や接触が制限された設備の保守・メンテナンス業務では、ニューノーマル対応が急務です。IoTやAIを活用し、設備のリモート監視や予防保全を実現するクラウドソリューションを紹介します。

DSXケーブルアナライザーは、産業用イーサネットの配線試験をISO/TIAの規格に準拠して実施。M12コネクタ専用アダプタを備え、MICEレベルに応じたノイズ耐性(TCL,ELTCL)試験も可能です。

MicroScanner PoEビューアーは、PoE機器のクラス識別により相互可動性の検証が可能。配線問題と障害箇所までの距離も識別できるため、問題のあるケーブルの特定のための試行錯誤がなくなります。

高速・高解像度でラミネートフィルムが印刷面を保護する独自の構造により、擦れ、汚れ、薬品、溶剤などに対して優れた耐久性を発揮します。テープ幅いっぱいに印字が可能。銘板ラベルでの活用事例も多数！

製造現場ではどのようなラベル活用方法でQCDカイゼンを実現しているのか？実態をヒアリングし調査結果をまとめたものです。各社の取り組み内容や事例を通じて、デキる製造現場に変わるためのヒントをご紹介します。

リアルタイムに工場の制御用PCを操作するには、現地にスタッフの派遣が必要でしたが、NinjaConnect ISMを利用すれば簡単にリモートメンテナンスが可能になり、コストを大幅に削減できます。

専用のコネクターを工場内ネットワークに設置するだけで、インターネットに接続されていない制御用PCのリモートメンテナンスを簡単に実行することができます。

当社が製造現場で培った業務ノウハウにより、三密回避、リモートワーク、製造現場のBCPなど、お客さまの複合的な業務課題解決に取り組み、スマートな製造現場への変革を推進します。

ニューノーマルでの働き方改革が加速する中、当社のビッグデータ前処理技術が、データ利活用時に属人化や暗黙知となっている業務の可視化、定型化・最適化・自動化を進め、製造業界のDX戦略をサポートします。

異物混入対策、稼働率改善、設備連携等々…工場管理者様が抱えるQCDSに関するお悩みと、映像×IoTを利用した実際の解決事例をご紹介します。

「NVR、クラウド、VMS…どれを選べばいいの？」「録画映像を画像解析やIoTで有効活用したいけど本当にできるの？」等々、工場の安全安心や業務効率化を検討されているお客様のよくある質問にお答えします。

製造業向けIoTサービス”OMNIedge”の概要をさくっと3分動画でご紹介いたします！

製造業向けIoTサービス”OMNIedge”の設置を動画でご紹介いたします！実際の取り付けを方法をご覧いただけます！

セルフサービスでWebアプリケーションを簡単に作成できる「現場でつくる作業記録サービス」をご紹介、スモールスタートでデジタル化を実現

計画立案から作業の指示出し・承認、進捗確認まで、仕事の進め方を効率よくマネジメント。「現場でつくる作業記録サービス」と連携して業務のデジタル化をサポートします。

経営層や発注元からの要求が高まる工場のトレーサビリティ。しかし追跡の自動化は未だ進んでいません。IoTデータを使ったトレーサビリティ実現を阻むものは何か。データに着目してその理由を考えます。

実用段階に入り期待が集まる「画像検査へのAI活用」。自社開発のAI画像検査システムを提供してきた経験を元に、実証実験や導入にあたって検討すべきポイントをまとめました。

新開発パワートレイン生産ラインにITとOTを融合させた新たなネットワークを構築。シスコ製品で実現した次世代のクルマづくりにかかせないインフラをぜひご覧ください。

グローバル競争力の強化を目的に、工場システムを変革を加速させるため、Cisco HyperFlexで工場システムの標準化と開発・運用の内製化を実現。国内工場で稼働させたIDMZ構築事例をご覧ください。

様々な機器のコールセンタ（Ｑ＆Ａ対応・障害受付、障害切分け、フィールド出動指示）からフィールド保守・障害対応まで各種機器のアフターサポート全般をメーカ・ベンダー様の代行として提供します。

日々稼働する製造機器の各種センサ情報やログ情報などをIoT化し、セキュリティSIMによる閉塞クラウド上で収集。当社監視センタが24時間体制で監視する事で、異常の早期発見や故障の事前検知などを可能にします。

当社製品を活用することで、設備の集中監視・遠隔監視を手軽＆安価に「IoT化」します。導入の課題となりがちな手間やコストの問題を解決します！

「システム導入を検討しているが、何から始めるべき？」など検討中の企業様必見です！チョコ停監視、設備劣化監視、ユーティリティデータ集中監視などIoTの活用例と課題解決に最適なヒント満載の事例集です。

一元化し共有することで有効活用できる技術情報を、目的や用途に応じて一元化。基本機能を汎用化してリーズナブルにご提供します。わかりやすいUIが1番の特徴。情報の更新は更新画面から簡単にできます。

「情報を探す時間を減らす」、「ノウハウを共有する」、「情報管理の負担軽減」、「メンバーの状況を見える化」など、情報一元化＆共有を実現できれば、いろいろな成果が期待できます。詳しくは資料をご覧ください。

近年ICチップの一部に悪意のある回路として組み込まれた、ハードウェアトロイの脅威が深刻化しています。当社は早稲田大学と共同で、検出ツールHTfinderを開発。悪意のある回路の検出サービスを提供しています。

AI予測において精度を上げるためには、計算量を増やす必要があります。通常、「精度」と「速度」はトレードオフの関係にありますが、当社は自社開発した独自のアルゴリズムによってこの問題を解決しました。

製造業のDX実現に向けたエンジニアリングチェーンの強化には「BOMの共通化」が重要です。レガシーシステムからの脱却の為にも、ものづくり情報を一元管理する統合化部品表の必要性と活用についてご紹介します

DX実現のための新しい業務・システム化に向け、BOMや統合マスタを中心とした業務全体のあるべき姿を描き、その方向性と要件を整理しつつプロジェクト立案するためのPOC（概念実証）支援サービスをご紹介します

【モノづくりに次のカイゼンを】AIによる”加工品の原価見積システム”をはじめとし、現場でカンタンに導入でき、製造現場のデジタルトランスフォーメーションを推進するサービスを提供しております。

【最短5秒で見積完了！見積無料！】お客様のお手元にある図面を、切削や板金、３Dプリント等で、即時にお見積りする「即時見積サービス」、プレートへの二次加工を自動でお見積する「PlateBuilder」を提供しております。

柔軟な関節、高感度なフォースセンシングが、嵌合・インサート・研磨などの繊細な作業を可能にします。人と接触すると瞬時に停止する独自のセンシング機能が、人との協働作業を安全にします。

KITOV-ONEはAI・ロボットを駆使した新しいコンセプトの検査装置です。1)複雑な形状の全面検査が可能　2)小ロット多品種検査が可能　3)鏡面・光沢の材質にも強い　4)検査プランの作成が簡単で素早くできる

予兆保全を手軽に実現する「AI設備診断サービス」や、小型・高精度により設計自由度向上に貢献するMRセンサ、遠隔操作可能な画像センサなど、工場IoT化サービス・デバイスをご紹介します。

高い印字表現力を誇るレーザマーカや装置の扉の開閉状態が一発確認可能なセーフティドアスイッチ、クリーンで安全な電力供給可能な非接触給電システムや設置自由度を高める配線ダクト等の最新機器をご紹介します。

IoTを実現する上で、機器からのデータを“集める”、“整える”、“加える”、“結ぶ”、“使う”を実現するために、ThingWorxはどのような機能を実装しているのかをご紹介します。

安定的かつ高速に接続できる物理ネットワークへのニーズが高まっているなか、5G時代も見据えたデータセンター戦略を事例と共に紹介する。

インターネット接続のダウンタイムが企業にとって大きな損失の要因と注目されるなか、CommScopeの最新Wi-Fi 6技術を、事例と共に紹介する。