今製造業は人手不足や熟練工不足により、現場任せのものづくりからデジタル技術を活用してのものづくりへと大きな変化を迫られている。
そんな製造業がレガシーシステムから脱却し、インダストリー4.0を実現するために必要不可欠なICT基盤を紹介する。
新たなIoTやAI、そして自動化への取り組みに必要なリソースを提供するIT基盤を、シンプルかつスケーラブルに進化させるハイパーコンバージドインフラストラクチャーについて基礎からご紹介します。
製造現場での生産性向上のための予知保全。実現にはセキュアでシンプルな運用が必要です。また、グローバル展開では、各拠点の保全品質の均一化が求められます。グローバル視点の予知保全方式、ご紹介いたします。
予知保全において課題となる「データ分析」と「グローバル展開」。Nutanix社のXi IoTと、東京エレクトロンデバイスのCXシリーズの連携をご紹介。お客様の課題を解決します。
予知保全のプロジェクトをスムーズにスタート。データ分析担当者不要。データは外部に出さない。初期コスト低減。これらを実現する、異常判別プログラム自動生成マシン「CX-M」をご紹介。
製造現場のデータをリアルタイムに収集し、見える化・分析・蓄積することで生産効率改善を図る産業用PCプラットフォームです。現場での制御もこなし「制御と情報処理の融合」で、現場のデジタル化を推進します。
機能をソフトウエアで実現するソフトウエアドリブンのコンセプトで4種類の製品構成実現、オムロンならではの現場フィールド機器との優れた接続性を実現し、お客さま目線での「サービス」のご提供を行っています。
デジタル化がもたらす新しい制御プラットフォームへのアイディアをご紹介します。当ブースのNutanix様の協力により、リアルタイムな現場データを活用した新たな「仮想化制御プラットフォーム」の実現を目指します。
withコロナを意識したDXとは？テレワーク環境の整備や運用のコツは？自社はじめ様々なお客様業務業態に合わせDXを推進するNTT-ATの「DX支援ソリューション」をご活用ください。
現在の業務、改善余地がないとあきらめていませんか？Nutanixと国内導入数No.1のRPAツールWinActor、まだあまり知られていない製造業ならではの活用方法について、実際の導入事例をもとにご紹介いたします。
withコロナ時代に必須となったテレワーク。運用に手間がかかりすぎていませんか？かんたんに導入でき、効率的に運用が可能な最先端のテレワーク環境について当社並びにお客様事例とともにご紹介します。
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